在現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于工藝需要，粉體流量計的應(yīng)用越來越廣泛，對其性能要求也越來越高。　

ＧＹ／ＶＧＤ－１００－ＦＬ系列粉體流量計采用耐高溫、耐高壓設(shè)計，適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。一體化，二線制結(jié)構(gòu)，使得安裝使用變得極為簡單，可輕松接入用戶的自動化管理系統(tǒng)。實(shí)時對其上游設(shè)備的工況進(jìn)行監(jiān)測，在企業(yè)實(shí)施的節(jié)能增效過程中可起到作用。

ＧＹ／ＶＧＤ－１００－ＦＬ系列粉體流量計采用可靠的靜電測量技術(shù)。當(dāng)管道內(nèi)含有粉塵粒子的氣流經(jīng)過一個固定的傳感器時，粉塵粒子在運(yùn)動中所產(chǎn)生的微弱電流被傳感器采集并傳送至變送器。經(jīng)變送器過濾、放大，并處理成為一個與粉塵流量成線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)輸出值。

管道式固體粉末流量計的產(chǎn)品特點(diǎn)

１、粉體流量計由傳感器單元、變送器單元組成的一體化結(jié)構(gòu)；專用傳感器為無電子電路，無源被動型。靈敏度高，不受震動影響，無粉塵沾染，可靠性高，壽命長；變送器輸出的電流信號與傳感器單元電氣隔離，實(shí)現(xiàn)輸出電流信號的無干擾傳輸；

２、接線盒內(nèi)置一體化變送器輸出的４－２０ｍＡ電流與粉塵感應(yīng)探針之間電氣隔離，實(shí)現(xiàn)信號安全傳輸；

３、模塊化設(shè)計，可單獨(dú)更換傳感器單元、變送器單元；

４、長壽命設(shè)計，全金屬外殼、連接件；

５、現(xiàn)場工程技術(shù)人員無須任何特殊培訓(xùn)即可正確使用，安裝方便運(yùn)行可靠。

管道式固體粉末流量計的應(yīng)用領(lǐng)域

可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)用途，煉鐵、發(fā)電、制藥機(jī)械、化工、建材加工、水泥制造等行業(yè)。　

典型用途包括煉鐵高爐噴煤管道、火力發(fā)電鍋爐噴煤管道、過程輸送總量監(jiān)測、各種燃料鍋爐及其他生產(chǎn)性粉體流量監(jiān)測。

產(chǎn)品詳情

安裝及注意事項(xiàng)

１、傳感器需安裝在金屬管道上（如遇非金屬管道安裝時，請咨詢廠商）。

２、應(yīng)盡可能安裝在水平管道段，如遇特殊情況，也可以垂直安裝。　

３、不能安裝在彎頭與三通管道上。　

４、直接安裝在被測管道。

５、傳感器與管道為法蘭連接。　

６、連接線纜為２＊１ｍｍ2屏蔽電纜，屏蔽層應(yīng)與變送器殼體良好連接。　

７、外引電纜應(yīng)就近固定，以防風(fēng)雨中來回擺動，造成傳輸導(dǎo)線的機(jī)械損傷。

安裝時特別注意：流體運(yùn)動方向與傳感器上所標(biāo)示箭頭方向一致。

報警設(shè)置

１、ＧＹ／ＶＧＤ－１００－ＦＬ系列粉體流量計在ＰＬＣ或其它可記錄系統(tǒng)中設(shè)置。將輸出信號４　－２０ｍＡ轉(zhuǎn)換成可見可讀數(shù)（如ｍｇ／ｍ3）。轉(zhuǎn)換方式如下，以量程０－１００Ｋｇ／ｈ為例，４ｍＡ對應(yīng)０Ｋｇ／ｈ，２０ｍＡ對應(yīng)１００　Ｋｇ／ｈ。

２、在控制系統(tǒng)中設(shè)置粉體堵塞流量值（一般設(shè)置為滿量程的２％），當(dāng)流量低于該值后即報警。由于設(shè)備的精細(xì)程度及每個工廠的使用要求不同，也可根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整。并作時間延遲處理，以免產(chǎn)生誤報警。

典型應(yīng)用的實(shí)例圖解

粉狀材料的回收、粉料輸送過程監(jiān)測

以煉鐵高爐噴煤、發(fā)電鍋爐噴煤為例，高爐噴煤及電站鍋爐噴煤就是把原煤（無煙煤、煙煤）烘干、磨細(xì)，經(jīng)布袋收塵器收集，使之進(jìn)入煤粉倉，進(jìn)入噴吹罐混合，用壓縮空氣（或氮?dú)猓┹斔停瑥膰姶倒匏椭练峙淦鳎?jīng)分配器從各噴煤槍直接噴入爐缸。

粉體流量測量儀裝在分配器后各噴煤槍的管道上，可隨時監(jiān)控各噴煤管道內(nèi)氣固兩相流體的輸送狀況，并測算輸送總量。還可以對各噴煤管道的堵斷起報警作用。